分切機出現(xiàn)異常情況的時候我們應該如何進行處理？面對這個問題小編帶您來做一個詳細的了解，讓您在遇到這些情況的時候可以更好的進行解決，下面我們就一起來看看吧。
　　膠帶自動分條機異常情況及處理方案如下：
　　1、半成品中間松弛時，這與上膠不均勻、基材不平整有著密切關系，此時應調整弓形輥將其撐平，或將放卷軸張力加大，裁斷機用刀管壓實基材。
　　2、半成品在卷繞時產(chǎn)生皺紋，可適當加大張力氣缸的壓力。卷取的成品跑卷時，卷取軸是否張力過緊，或與上膠時的膠水有密切關系
　　3、卷取軸張力設定：
　　a卷取軸上膠帶的張力由張力調整螺母控制。
　　b順時針方向旋轉螺母，膠帶拉緊，逆時針方向旋轉螺母，
　　4、卷取軸不平行的處理：
　　a檢查左、右側鏈輪是否松動。
　　b將四支卷取軸裝上，拆邊機做兩邊水平調整，校正位置，依靠右側內(nèi)部鏈輪兩側的調整螺絲調整，須先調整左側，調到所需角度，再由右側調整到水平為止。
　　5、廢料卷取及調整：
　　a適當調整邊料軸上的襯套，使其與邊料位置對準。
　　b先以手動操作直到足夠的邊料可以纏住邊料卷取軸為止。
　　c機器開動分條作業(yè)時，邊料將可自動卷取。
　　以上就是分切機經(jīng)常出現(xiàn)的問題狀況了，更多相關知識可以聯(lián)系切條機廠家，可以幫助您更多了解相關知識，減少故障的發(fā)生。

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